在現(xiàn)代美發(fā)產(chǎn)品研發(fā)與質量控制中，發(fā)膠、發(fā)蠟等定型產(chǎn)品的性能至關重要。除了直觀的定型效果和光澤度，其處理后頭發(fā)的力學性能，特別是剛度和柔韌性，是評價產(chǎn)品品質的關鍵指標。過于僵硬會使發(fā)型不自然，而支撐力不足則無法持久定型。

因此，如何科學、定量地評估定型后發(fā)束的力學性能成為行業(yè)關注的焦點。科準測控小編認為，三點抗彎測試 作為一種經(jīng)典的材料彎曲性能測試方法，為解決這一問題提供了wan美的方案。本文將詳細介紹該測試的原理、標準、所需儀器及詳細操作流程，幫助美發(fā)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)提升研發(fā)效率和產(chǎn)品質量控制水平。

一、測試原理

三點抗彎測試，又稱三點彎曲測試，是測量材料在彎曲載荷下力學行為的常用方法。其基本原理如下：將制備好的條狀發(fā)膠發(fā)片樣品水平放置在兩個平行的下支撐輥上。上方的加載壓頭以恒定的速度向下移動，在樣品跨距的中心點施加作用力。隨著壓頭下移，樣品將逐漸發(fā)生彎曲變形。

二、測試標準

通常參考ASTM D790（塑料彎曲性能標準測試方法）或類似標準的精神。

跨距設定： 跨距是支撐輥之間的距離，是影響測試結果的關鍵因素。通常根據(jù)樣品厚度（h）按公式 L = 16h 進行設定，以確保樣品主要發(fā)生彎曲變形而非剪切變形。

樣品規(guī)格： 樣品應被制備成寬度和厚度均勻的規(guī)整條狀，以確保測試結果的可比性和重復性。

三、檢測設備與儀器

1、KZ-68SC-05XY萬能材料試驗機

2、三點彎曲夾具

3、試驗條件

樣品名稱：發(fā)膠發(fā)片

試驗溫度：室溫

試驗類型：三點彎曲

試驗速度：5mm/min

4、輔助工具

游標卡尺或測厚儀（用于精確測量樣品尺寸）。

樣品制備工具（如剪刀、模具）。

四、測試流程

第一步：樣品制備

取一束重量和發(fā)量均勻的頭發(fā)，梳理順直。

使用模具或夾具將其固定為規(guī)定寬度（如10mm或20mm）的平整片狀。

按照產(chǎn)品使用說明，均勻噴灑或涂抹定量的發(fā)膠樣品。

在標準溫濕度條件下靜置干燥固化。

將固化后的發(fā)片裁剪成標準長度的測試樣條（例如長度比夾具跨距長20%以上），并確保邊緣整齊。

第二步：儀器準備

打開萬能材料試驗機及配套軟件，預熱穩(wěn)定。

根據(jù)樣品的平均厚度（h），計算并設置支撐輥的跨距（L）。例如，若厚度為1mm，則跨距L ≈ 16mm。

將三點彎曲夾具正確安裝到試驗機上。

在軟件中設置試驗速度（5mm/min），并輸入樣品的名稱、寬度、厚度等基本信息。

第三步：安裝樣品

使用游標卡尺精確測量樣品的寬度和厚度，并在軟件中記錄。

將發(fā)膠發(fā)片樣品小心地、水平地放置在兩個下支撐輥上，確保樣品的長度方向與支撐輥垂直。

調整樣品位置，使其中心點正對上壓頭。

第四步：執(zhí)行測試

在軟件中啟動測試程序。

上壓頭將以5mm/min的速度勻速下降，接觸并對樣品施加彎曲力。

測試將持續(xù)進行，直至樣品發(fā)生斷裂或彎曲變形達到預設的位移值。

軟件自動記錄整個過程中的載荷和位移數(shù)據(jù)。

第五步：數(shù)據(jù)采集與結果分析

測試結束后，軟件自動生成載荷-位移曲線。

從曲線中分析并讀取關鍵結果，如：

每組樣品至少測試5個有效試樣，取平均值作為最終結果，以確保數(shù)據(jù)的可靠性。

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